Строительство, ремонт, строительные материалы

При изготовлении котлов «Лемакс» производитель планирует использовать ту же краску, что и для радиаторов Lemax. Это означает не только то, что оборудование получит единый цвет и стилистику, но и еще большее повышение устойчивости и долговечности покрытия.

Как известно, в марте 2018 года известный российский производитель отопительного оборудования «Лемакс» открыл завод по выпуску стальных панельных радиаторов. Оборудование изготавливается на итальянской сварочной линии LEAS нового поколения, спроектированной в 2017 году. Производственный процесс является максимально автоматизированным, что исключает влияние человеческого фактора.
Для изготовления стальных панельных радиаторов используется метод точечной контактной сварки, качество скрепления проверяется и тестируется при давлении 13,5 бар – более высоком по сравнению с эксплуатационным (9 бар). Большое внимание производитель уделяет и окрашиванию радиаторов, ведь от этого зависит устойчивость покрытия к сколам, царапинам и пожелтению.

Какая краска используется для радиаторов Lemax.
Стальные панельные радиаторы Lemax окрашиваются современной порошковой эпокси-полиэфирной краской компании PPG. Данный состав обладает следующими основными особенностями:
- идеально белоснежным цветом, благодаря чему оборудование эффектно смотрится в интерьере, хорошо сочетается с современной отделкой и техникой, которым тоже присуще частое использование белого цвета;
- способностью сохранять свой первоначальный цвет в течение всего эксплуатационного периода (10 лет и дольше). Краска не только не желтеет, но и на 90 % сохраняет свой первичный блеск;
- надежностью в плане антикоррозионной защиты. Это обусловлено и химическими свойствами краски, и ее высокой адгезией к поверхности стальных панельных радиаторов.

Качество окрашивания также достигается за счет строгого соблюдения технологии. Производитель «Лемакс» использует полиэфирные грунтовочные составы, а выполнение всех работ проходит с привлечением сушильных камер и другого передового оборудования. В настоящее время аналогичное окрашивание применено при выпуске аппаратов отопительных газовых водогрейных серии «Газовик», но планируется воплотить это решение и для остальной линейки котлов отопления «Лемакс».

Как осуществляется окрашивание оборудования на заводе «Лемакс».
- Подготовка. Это важный производственный этап, ведь от качества подготовки во многом зависит адгезия наносимых материалов. Перед окрашиванием радиаторы подвергаются многоступенчатой обработке, основанной на титаноциркониевой пассивации. Затем они проходят сушку в печи при температуре +120 °С. В результате на поверхности образуется пленка, которая способствует замедлению развития коррозии, повышению адгезии и долговечности слоя краски.
- Грунтование. Металлические поверхности покрываются грунтовочным полиэфирным составом, после чего снова подвергаются сушке, которая выполняется при +190 °С.
- Окрашивание. Данная операция осуществляется посредством электростатического распыления ЛКМ с помощью немецкого окрасочного оборудования. Указанная технология дает направленное движение фрагментов краски по линиям электрического поля, что обеспечивает максимальный перенос материала на обрабатываемую поверхность и стабильное сцепление с последней. После окрашивания изделия просушиваются в печи при +160 °С.

В комплексе данный подход обеспечивает безупречное качество окрашивания: слой ЛКМ нанесен равномерно, плотно прилегает к поверхности, устойчив к потере цвета, растрескиванию и скалыванию, а значит, прослужит длительное время, избавляя пользователей от необходимости перекрашивать оборудование.